發（fā）黃通常的幾（jǐ）個原因是:
 
     1、錫（xī）爐溫度過高，流動性大，導致鍍層針（zhēn）孔過大，銅錫滲透（tòu）快（kuài）
 
     2、錫（xī）層太薄，銅錫滲透快
 
     3、助焊劑鹵素殘留物過多，銅（tóng）表麵酸洗不夠徹底
 
     4、包裝時間太（tài）快，熱量未散、錫爐雜質過（guò）多
 
     5. 銅材品質不過關，雜子太多
 
    因為溫（wēn）度影響原子活動快慢，所以熱天比冷天發黃快
 
    此問題處（chù）理如下:
 
    1.模具孔徑>線經+0.02mm(目的很簡單不能鍍（dù）層太薄);
 
    2.生產後放（fàng）置2小時左右再包（bāo）裝即可(目的:內（nèi）部散熱）
 
    3.購買好的助（zhù）焊劑，配好助焊劑濃（nóng）度，主要（yào）是助焊（hàn）劑影響鍍（dù）錫品（pǐn）質;
 
    4.挑選更好的無氧銅絲（sī）;