在橡套電纜的生產過程（chéng）中，便經常出現外觀上的缺陷（xiàn），如表麵（miàn）不光滑;表麵有熟料粒子(早期（qī）硫化橡膠粒（lì）子)或雜質;電線電纜表麵劃傷、擦傷;表麵有塌陷;表麵有（yǒu）麻（má）花紋（wén）等。

　　以下（xià）為五種常見的導致橡套（tào）電纜出現外觀缺陷的原因：

　　1.模套承線太長或太短、模口（kǒu）不光（guāng）滑且孔徑太大;機頭、模口或機身溫度低;橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表麵不光滑。

　　2.供給的橡膠（jiāo）不幹淨，含有（yǒu）雜質;膠（jiāo）料焦燒時間太短;擠橡機身、機頭或口模溫（wēn）度太高;機頭內橡膠流動不順，有（yǒu）橡（xiàng）料滯留死角;螺杆不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表麵出現熟料粒子(早期硫化橡（xiàng）膠粒子（zǐ）)或雜質。

　　3.模套（tào）不光滑，無倒角（jiǎo）;有（yǒu）雜（zá）質或熟膠粒子（zǐ）堵住模口;在（zài）硫化管內拖管擦（cā）傷;硫化管出口（kǒu）密封（fēng）橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表麵劃傷、擦傷（shāng）。

　　4.模套孔徑太大（dà）;導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑（jìng）不均勻;橡料塑性小，粘性差;橡（xiàng）料中有雜（zá）質;對模距離（lí）小，壓力（lì）小等均有可能導致橡套電纜表（biǎo）麵塌陷。

　　5.模套孔徑太小;橡料擠出（chū）不足，線芯（xīn）縫隙填（tián）不滿;導電線（xiàn）芯或纜（lǎn）芯跳（tiào）線;對模距離（lí）短等均有可能導致橡套電纜表麵出現麻花紋。

　　橡套電纜是由多股的（de）細銅絲（sī）為導體，外包橡膠絕緣和橡膠護套的（de）一種柔軟可移動的電纜品種。一般來講，包括通用橡套軟電纜，電焊機電纜（lǎn），潛水電機電纜，無線電裝置電纜和攝影光源電纜等品種。

　　橡套電纜（lǎn）廣泛使用於各種電器設備，例如日（rì）用電器，電（diàn）動機械，電工裝置和器（qì）具的移動式電源線。同時可在室內或（huò）戶外環境條件下使（shǐ）用。根據電纜（lǎn）所受的機械外力，在產品結構上分為輕型、中型（xíng）和（hé）重型三（sān）類。在（zài）截麵上也有適當的銜接（jiē）。

　　一般輕型橡套電纜使用（yòng）於日用電器（qì）、小型電動設備，要（yào）求柔（róu）軟、輕巧、彎曲性能好;

　　中型（xíng）橡套電纜除工業用外，廣泛用於農業電氣化中;

　　重型電纜用於如（rú）港口機械、探照燈、家業大型水（shuǐ）力排灌站等場（chǎng）合。這類產品具有良好的通用性，係列規格完整，性能良好和穩定。

　　防水橡套電纜和潛水泵用電纜：主要用於潛水電（diàn）機配套，型號為JHS，JHSB。

　　無線電裝置用電纜：現在主要生產兩種橡套電纜(一種屏蔽的（de）,一種不屏蔽)，基本能滿足要求，型號為WYHD，WYHDP。

　　攝影用電纜產品：配合新型（xíng）光源的發展，具有結構小、性能好，同時滿足室內和野外工作的需要，逐步取代一些粗重、耐熱性能差的老產（chǎn）品。

　　操作方法：

　　1、按照膠料的（de）硫化體係（xì）設定溫（wēn）度和時間

　　2、用橡膠用油墨稀釋（shì）劑檫洗（xǐ）修補處，特別是結合處要充分處理。

　　3、根據缺口的大小適量剪取修補膠料，注意不能偏多或偏（piān）少，

　　4、將剪好的膠料塞在缺口處，注意膠料不要高於電線圓周（zhōu）麵。

　　5、用耐高溫PP帶包好。並將其放入（rù）比線徑（jìng）略（luè）小的管狀模（mó）腔裏，鎖緊上下模，讓所補位置具有一定的壓力。注（zhù）意模腔直徑比線徑略（luè）小0.1~0.2mm。

　　6、待硫化時（shí）間到，取出（chū）產品，如有少量（liàng）膠料溢出，用鋒利刀片修盡，並（bìng）用（yòng）稀釋劑檫盡即可。

　　驗證方法：

　　將適量空氣壓入（rù）所補電線並置於水中，見有無漏（lòu）氣現象即可判（pàn）定好（hǎo）壞。