信息来源： | 发布日期： 2016-02-01 00:00:00 | 浏览量：702086
| 闪蒸干（gàn）燥机底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截（jié）面（miàn）自（zì）下而上逐渐扩大，底（dǐ）部气流相对较大，上部（bù）气流相对较小，从而保证下部（bù）的大颗粒处于（yú）流化状态的同（tóng）时，上部（bù）的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎（zhuī）体（tǐ）部旋转，提高底部风（fēng）速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运（yùn）转的安全可靠性；可（kě）使轴承放在机外，有效防止（zhǐ）轴承（chéng）在高（gāo）温区工作，从（cóng）而延（yán）长了轴承的使用寿（shòu）命。经生（shēng）产测试，干燥介质出（chū）口温度60℃时，邻氨基苯甲酸产品含水率小于0.5，因此，出口温度选择60～65℃。 搅拌齿上设置刮板，可（kě）以及时剥落（luò）黏在机壁上的物料，避免黏壁。提高出口温度（dù），产品水分下降，能耗上升，出口温度过高，会有部分产品升（shēng）华，此外，脉冲式布袋除尘器的布袋也（yě）容易损坏。旋转闪蒸（zhēng）干燥机底部设置特殊的冷却装置，避（bì）免了物料在底部高温区产生变质现象。 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长（zhǎng）传动部分使用寿命。 特殊的分风装置（zhì），降低了设（shè）备阻力，并有效提供了干燥（zào）器的（de）处理风量。干燥（zào）室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调至≤0.1%) 相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。干燥室内周向气速高（gāo），物料停（tíng）留时间短，有效防止物料粘壁及热（rè）敏性物料变质现象。由于气固两相作旋转流（liú）动。固相惯性大于气相，固气两相间的（de）相对速度较大，强化两相间的传质传热．所以该机生产强度高。旋转闪蒸干燥机适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率（lǜ）高，节能。 |
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