閃蒸幹燥機有哪（nǎ）些抗腐蝕的工藝（yì）？

  閃蒸幹（gàn）燥機幹燥室配有分級環和旋流片，可調節物料細度和終水份。與其他幹燥方法相比，可以有效地增（zēng）加物料的比重。幹燥室內周向氣速高，物料停留時（shí）間短，有效防（fáng）止物（wù）料粘壁及熱（rè）敏（mǐn）性物料變質現象。由於氣固兩相作旋轉流（liú）動。固相慣（guàn）性大於氣相，固相間的相對速度大，加強了兩相間的傳質（zhì）傳熱，因此該機的生產強度高。閃蒸幹燥機適用範圍廣，產能大（dà），產品質量好，效率高，節能。

  閃蒸幹燥機（jī）抗（kàng）腐蝕的工藝說明：

  1、用普通碳鋼靜電（diàn）噴塗聚（jù）酯樹脂粉末塗料。
  耐腐蝕（shí）的能力完全可（kě）以與不鏽鋼相比。該粉末塗料（liào）具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，具（jù）有優異（yì）的室（shì）外耐候性和耐（nài）熱性，同時機械加工廠家具（jù）有優異（yì）的（de）耐腐蝕性（xìng）和耐粉化性、優異的光澤和色光（guāng）性，靜電（diàn）粉末塗裝完全適用於幹燥機（jī）殼體的防腐。

  2、采用不鏽鋼冷軋板。

  閃蒸幹燥（zào）機的上蓋板多為冷軋（zhá）不鏽鋼板，所以成本很高。為何使用（yòng）不鏽（xiù）鋼而不采用普通碳（tàn）鋼，隻（zhī）是因為該設（shè）備在工作狀態會接觸到各種腐蝕性物質和氣體，而不鏽（xiù）鋼的耐腐（fǔ）蝕性是非常優越的，所以采用不鏽（xiù）鋼（gāng）冷軋板（bǎn）材製造。

  3、靜電粉末噴塗

  閃蒸（zhēng）幹燥機製造中的應用傳統油漆為液體，含有大量酯（zhǐ）酮和烴等（děng）有機溶（róng）劑，給生（shēng）產、貯（zhù）藏、施工帶來一係（xì）列麻煩，易燃易爆，不安全。有一定的毒（dú）性，揮發到大氣中（zhōng），嚴重汙染環境。因此（cǐ），國內外塗料專家致力（lì）於開發不使用溶液（yè）或不使用（yòng）溶液的新塗料。這種新塗料（liào）之一是粉末塗料。

  4、磷（lín）化--鈍化工藝

  在（zài）閃蒸幹燥機的製造中，70%的零（líng）件是碳鋼結構。工（gōng）序之間周轉時間較長，因而在工段表麵產生大量的鐵鏽，塗裝前需要更多的人工去除鏽。磷（lín）化（huà）-鈍化工藝，LED顯示屏是通過電氣和電化學反應，經過一次性處理，可以使鋼鐵工件布滿鐵鏽的表麵呈現出金屬原有的顏色，同時在金屬表麵生成一層致（zhì）密的防鏽膜。在潮濕的空氣中可以放置十幾天，也不會生（shēng）鏽。其操作方法簡單，可改善工作環境，減輕勞動強度，節省人力物力。磷化-鈍化處理液（yè）中含有乳化劑、鉬酸鹽（yán）、可溶（róng）性磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅用（yòng）於上述機型（xíng），還用於其他類似結構和框架。