產品概述:HZG回轉(zhuǎn)滾筒幹燥機(jī)是主體略(luè)帶傾(qīng)斜並能在(zài)一定範圍內可調轉速的圓筒體,濕物料由加料機送入圓筒內,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在幹燥(zào)器(qì)內均勻分布與分散並與通過筒內的熱風(並流或逆流)充分接(jiē)觸,加快了幹燥(zào)傳熱,傳質。從而達到幹燥的目(mù)的。該設備(bèi)可選用(yòng)多(duō)種形式抄板(bǎn)來適應…
工作原理
濕物料從幹燥機一端(duān)投入後,在內筒均布的抄(chāo)板器(qì)翻動下,物(wù)料在幹燥器內均勻分布與分散,並與並(bìng)流(逆(nì)流)的熱空氣充分接觸,加快了幹燥傳(chuán)熱,傳(chuán)至推動力。在幹燥過程中,物料(liào)在帶有傾斜度的(de)抄板和熱氣流的作用下,可調控地運動至幹燥機另一段星形卸料閥排出成品。
適應物料
◎化工、礦山、冶(yě)金等行業大顆(kē)粒,比重大物料幹燥,如:礦山(shān)、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
◎對有特殊要求的粉末、顆粒狀物料的幹燥,如:HP發泡劑、酒糟渣(zhā)、輕質(zhì)碳酸鈣、活性(xìng)白(bái)土、磁粉、石墨、藥渣。
◎要求低溫(wēn)幹燥,且需大批量(liàng)連續幹燥(zào)的物料。
性能特點
◎轉(zhuǎn)筒幹燥器機械化(huà)程度高,生產能力較大。
◎流體通(tōng)過筒體阻力(lì)小,功能消(xiāo)耗低。
◎對物料特性的(de)適應性比(bǐ)較強。
◎操作穩定,操作費用較低,產品幹燥的均勻性好。
結構示意圖
技術規格
型號 | 直(zhí)接加熱順流式 | 直接加(jiā)熱順流式 | 直接加熱逆流式(shì) | 直接加(jiā)熱逆流式 | 複合加熱 | 複合加熱 |
物料種類 | 礦石 | HP發泡(pào)劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷(lín)肥 | 煤 |
處理量(kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
出含水量(%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
終含水量(%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
平均粒徑(mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
物料堆積重度(kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
熱風量(kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
入口氣體溫度(oC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
物(wù)料出口溫度(oC) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
加熱方式(shì) | 煤氣(qì) | 蒸氣式電加熱 | 重油 | 燃煤熱風爐 | 重油(yóu) | 重油(yóu) |
裝料係數 | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
轉速(rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
傾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
抄板數目 | 12 | 24 | 12 | 22 |
內筒外麵(miàn)8 內筒外麵16 |
6 12 |
幹燥器直徑(m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 |
外筒2 內筒0.84 |
外筒2.4 內筒0.95 |
幹燥器長度(dù)(m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
驅(qū)動功率(kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |