分類:電(diàn)機軟啟動產品(pǐn) ——

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1400kw無刷無環啟動器(qì)

1400kw無刷無環啟動器

1400kw無刷無環啟(qǐ)動器

1400kw無刷無環啟(qǐ)動器

外(wài)觸(chù)頭無(wú)刷無環啟動器

外觸頭無刷無環(huán)啟動器

  無刷無環啟動器是河南全(quán)新(xīn)機電(diàn)設備(bèi)有限(xiàn)公司在新世紀到來之:自行研製開發的,具有自主知識產權的高新技術產品它是將啟動電阻直接(jiē)安裝在電動機的轉軸上作(zuò)同步運行,由電機旋轉時產生的(de)離心力直接控製(zhì)電阻(zǔ)的大小,並在電機轉速達到      額定轉速90%左右時,電阻降為零。該(gāi)啟(qǐ)動(dòng)器具有啟動電(diàn)流小,啟動轉矩大,啟動功率因素高,使用壽(shòu)命長等特點。廣泛(fàn)應(yīng)用於冶(yě)金、機械、石油、化工、礦山、建(jiàn)材、造紙(zhǐ)、橡膠、水廠、電站等所有工業(yè)領域的球磨機(jī)、破碎機、風機、水泵、打漿機、空壓機、軋機、熱(rè)磨機、製(zhì)氧機等電機傳動設(shè)備中繞線式異步電動機的啟動。凡原來采用(yòng)電阻啟動器、電抗器、頻敏變阻器、液體變阻啟動器啟動(dòng)的繞(rào)線轉子三相交流(liú)高、低壓異步電動機(變速的除外,裝有進相機的,拆(chāi)除進相機後(hòu)即可使用)均可選用該產品(pǐn)來更新換代。  產品簡介:  該啟動器采用無刷無環運行,操作簡單,安裝拆(chāi)卸方便,可大大減少維修費(fèi)用,並可根據機械(xiè)負載的特性,自動改變啟動電(diàn)阻的大小,調節(jiē)啟(qǐ)動轉矩和啟(qǐ)動電流,使電動機(jī)處於啟(qǐ)動狀態。啟動器能(néng)在保持電機啟(qǐ)動轉矩不變的情況下,使啟動(dòng)電流(liú)從7Ie降到3Ie以下,並能以大轉(zhuǎn)矩(jǔ)啟動電(diàn)機。它由電阻啟動裝置發展而來,具有如下創新點:         1、徹底根除使用(yòng)滑環、碳刷(shuā)時(shí)所造成(chéng)的各種危害。去掉傳統、複雜的啟動(dòng)裝置,操作方便,並可減少維修費用。         2.節省(shěng)安裝空間和二次回(huí)路電(diàn)纜,減少啟動裝置(zhì)的功率(lǜ)消耗(hào),節約了電能。         3、啟動控製由啟動器根據(jù)電機的轉速自動完成,徹(chè)底避免了其它啟動裝置不能根據負(fù)載的(de)大小,自動電機啟(qǐ)動過程(chéng)而(ér)造(zào)成電機或啟動(dòng)器損(sǔn)壞等不良現象。         4、電機運轉過程中,如出現堵(dǔ)轉現象,隨著電(diàn)機轉速的降低,啟動(dòng)器會自動投入運行,達到(dào)增加電機轉矩,減(jiǎn)少電流(liú)的目的。         5、克服了定子控(kòng)製式電機軟啟動器(qì)的(de)啟動轉(zhuǎn)矩(jǔ)與啟動電(diàn)流的平方成正比這一缺陷,在降低電機啟動電流的同時,增加電機啟(qǐ)動轉矩(jǔ),並(bìng)能(néng)以大轉矩(jǔ)啟動電機,采用無刷運行,去掉(diào)了傳統、繁瑣、多觸點元件組成的啟動裝(zhuāng)置,其啟動裝(zhuāng)置的功率損耗及電機的啟動時間比定子控製式電機軟啟動器減少10倍以上,但啟動器的綜合價格不及其它軟啟(qǐ)動器的1/3。         6、啟動(dòng)電阻直接安裝在(zài)電動機的轉軸上(shàng),利用電機旋轉時產生的離心力作(zuò)為動力,控製電阻的(de)大小,達到減少電機啟動電流、增加啟動轉(zhuǎn)矩,實現無(wú)刷自控運(yùn)行的目的。         7、采用防鏽、防變質、防凍(冰點-30℃)、防沸(沸(fèi)點120℃)的四防啟動液,提高啟動器的使用壽命。         8、設置安全排氣閥,在電機轉速達到額定轉速後,排氣閥自動打(dǎ)開,保(bǎo)證啟動器的安全可靠運行。  產品(pǐn)優點:  該起動器為您的企業(yè)降耗節能、增產增效!         1、安裝方便—把電機(jī)的滑環、炭(tàn)刷、刷架、連接起動櫃的(de)導線拆除。安裝在電機的滑環位(wèi)置,接上轉子引出的(de)六根線(xiàn)頭即可!         2、起動電流(liú)小,起動轉矩大——電機起動時間根據電機轉速自動完成。         3、降(jiàng)耗節支——該起動器使用後,從此,不再使用滑環、炭刷以及起(qǐ)動櫃內(nèi)所有的繼電器、接觸器等材料消(xiāo)耗。年節約維修標材料費、人工費(fèi)約近萬元。         4、節能、提高電機效率——該起動器使用後,原起動器內繼電器、接觸器不再耗電。電機起動時轉子回路在起動器內短接,節約了原消耗在轉子(zǐ)回路的轉差功率損耗(hào)(引起轉子回路導線發熱、短(duǎn)接接觸器發熱(rè)的功率損耗。根據水泥廠使用後測算380KW約降低8KWH/時;245KW約降(jiàng)低5KWH/時)。         5、降低設備故障率,提高設備利用率(lǜ)-該起動器(qì)無需檢修。隻需定期檢查接線和起動器液位。(同(tóng)用滑環、炭刷時相(xiàng)比設備利(lì)用率明顯提高數倍)。         6、適合各種生產環境——該(gāi)起動(dòng)器為密封裝(zhuāng)置,特別適用於粉塵汙染嚴重的場合。         7、該起動器(qì)可適用於3KV、6KV、10KV,功率範圍55-2000KW,甚至更大容量電機的降壓起動。

外觸頭無刷無環啟動器

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