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模具技術水平高低，最（zuì）終表現在模具（jù）製造（zào）周期、模具（jù）使用壽命、模具精度與剛度、模具製造成本、模具標準化程（chéng）度（dù）等多個方（fāng）麵。這些（xiē）都是塑膠模具加工廠家評（píng）估模具（jù）經濟技術指標依據。
1、模具製造（zào）周期
模具製造周期反映了模具企業的生產技術水平和組織管理水平（píng）。在（zài）製造模具時，應設法縮短模具製造周期。目前，為了縮短模具製造（zào）周（zhōu）期，采（cǎi）用了計算機（jī）輔助設計模具的方法及數控機床加工技術。利用些種方法對（duì）各類模具進行設計與製造，可使模具製造周期縮短60%以上。
2、模具使用壽命
提供模具使用壽命是一項綜合性的技術問題。目前，除了努力研究和正確選用模具使用的鋼材來提高模（mó）具使用壽命外，還應用在模具（jù）結構設計、製造工藝方法、調（diào）試設（shè）備、熱處（chù）理工藝、模具使（shǐ）用時（shí）的潤滑條件、冷卻方式（shì）及應用設（shè）備的精度和維護（hù）保養、坯料狀況等各方麵加以改進（jìn）和提高。
3、模具的精度與剛度
模具精度（dù）可分為塑膠模具加工零件（jiàn）所（suǒ）需的精度(即成形（xíng）凹模與凸模（mó）、型腔等（děng）的精度)和（hé）發揮模具整體效能所需的精度，如麵的平行度、垂直度、定（dìng）位及導向配合等精度。如加工（gōng）精度受到加工方法、加工設（shè）備自身精度的限製。通常所講的模具精度主（zhǔ）要指成形的凹（āo）模、凸（tū）模及腔型尺寸精度。它包含靜態和動（dòng）態（tài）兩方麵（miàn）的精度。
對於高速衝壓模、大型件衝壓成形模、精（jīng）密塑（sù）料模，不僅要求其精度（dù）高，而且能在（zài）高負（fù）荷工作狀態下具有足夠的剛性，無變形。
4、模具製造成本
在（zài）達到各項（xiàng）技術指標下（xià），模具製造成本越（yuè）低，表明模具技術水平場越高。這就（jiù）要求在製造模具時，除了合理地選（xuǎn）擇模具材料外（wài），還要力求降低加工工時及節約各項（xiàng）開支費用。
5、模具標準化程度
模具標準化是專業化生產的重要措施，也是（shì）係統解決提高勞動生產率、提高產品（pǐn）質（zhì）量和改善過去（qù）管理的重要措（cuò）施。隻有不斷擴大模具標準化（huà）應用範圍，組織專業化生產，才能充分（fèn）滿足用（yòng）戶需求，使模具像商品一樣在市場上自由選購和銷售。
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