注塑（sù）模具維（wéi）修其實極（jí）少數是出（chū）自（zì）模具自（zì）身的原因。以下是塑膠（jiāo）模具（jù）加工廠家來（lái）說說減少模具維修的辦法：
1. 加強（qiáng）科學注（zhù）塑知識培訓，盡量在生產中不（bú）傷害模具。低壓保護設置、合模速（sù）度（dù）、鎖模（mó）力、注射速度、保壓壓力、模溫等參數不（bú）當等都會極大的損壞模具。
2. 生產控製。類（lèi）似表中熱流道塞鐵及PIN針卡壞模具的（de）事要盡量避免。
3. 胎（tāi）裏的毛病要避免。塑膠（jiāo）模具加工的設計和製造過程就是（shì）“懷胎”，這時候的毛病不能有，否則維修是避免（miǎn）不了（le）的。比如模具7大係統（tǒng）的設計，材質等就不一一說了。
4. 模具保養。平時生產中的一級二（èr）級保養和模修部門的三級保養要紮實到位（wèi），什麽拉（lā）絲（sī）灰塵（chén）披鋒要避免，彈簧斷/頂針卡/鏟雞起刺（cì）等都要避免。
5. 易損件的標準化及庫存。頂針（zhēn）/彈簧（huáng）/司筒/導（dǎo）柱/導套等要盡量統一規（guī）格，備（bèi）庫存。
6. 作業流（liú）程（chéng）規範化，人（rén）員（yuán）培訓及績效（xiào）考核。
做（zuò）好了深圳模具公司上述6點，模具的維修事故可以普遍降低5成（chéng），企業的生（shēng）產效益也大大提升。
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