1、我國部分常用國家標準、行業（yè）標（biāo）準及專業標準代號
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| 機械行業標準（zhǔn）（包含機械、電工、儀器儀表等）全（quán）國電線電纜標（biāo）準技術委員會（huì）標準 |
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| 美（měi）國機械（xiè）工（gōng）程師協會標準 | | |
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| （聚）氨（ān）（酯）、安（裝）、鋁塑料護層（céng） |
| 扁、半（bàn）、編（織（zhī））、泵、布、（聚）苯（běn）（乙烯）、玻（璃纖維）、補、平（平行）（即扁的） |
| 車、醇、采（掘機）、瓷、重（chóng）（型）、船用、（蓄電）池、磁（cí）、充、償（黃蠟）綢、醋（酸薄膜）、自承式 |
| 帶、（不）滴流、燈、電（diàn）、（冷）凍、丁（基橡皮）、鍍（dù）、防老劑 |
| 二（層）、野（外）、對（duì）稱（chēng）（結構代號） |
| （聚四）氟（fú）（乙烯（xī））、分相、非（燃性）、飛（機）、泡沫聚乙烯（YF） |
| 鋼、溝、矽、改（性（xìng）漆）、管、高（壓（yā）） |
| 合（金）、環（氧漆）、焊（hàn）、花、通信電纜（用途代號）、H（型）、分相屏蔽結構代號 |
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| 鋁、爐、臘（克）、瀝（青）、防（雷）、磷（lín） |
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| 黏（nián）（性）、泥（碳）、阻（尼（ní））、尼（ní）（龍（lóng）） |
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| 排、屏（蔽）、配（pèi）（線）、信號電纜（用途代號） |
| 牽（qiān）（引（yǐn））、漆、鉛、輕（型）、氣、汽（車（chē））、（高）強度（聚乙烯醇縮醛） |
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| 刷、絲（sī）、射（頻）、雙、塑（鋼護層（céng）） |
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| | 鋁套、鉛套、皺（zhòu）紋鋁套、非金屬套承受壓力防（fáng）腐（fǔ） |
| | 鋁套、鉛套、皺紋鋁套、非（fēi）金屬套承受壓力防腐 |
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| | 金屬套和非金屬套要求非（fēi）磁承受壓（yā）力保護 |
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| | 金屬套和非金屬套要求非磁（cí）承受壓力保護及（jí）防腐 |
| 不鏽鋼帶（dài）徑（jìng）向（xiàng）加強聚乙烯護層 | |
| 銅帶徑向（xiàng）加強粗鋼絲鎧（kǎi）裝纖維外被層 | 金屬套和非金屬套（tào）要（yào）求非磁承（chéng）受壓力保護及防腐 |
| 不鏽鋼帶徑向加強（qiáng）粗鋼絲鎧裝纖維外（wài）被層（céng） | 金屬套和非金（jīn）屬套要求非磁承受壓力保護及防腐 |
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| | 金屬套（tào）和非金屬套要求非磁承受壓力保護及防腐 |
1）圓單線：圓單線為不包覆其他金（jīn）屬（shǔ）層的單（dān）根圓形（xíng）導線。
6）扁線：扁線用於電磁線（xiàn）類的矩形導電線芯和電纜鎧裝等。
9）1～5根單線組成的中心層外徑Do
10）普通絞（jiǎo）線截麵積S及重量W
W = SKmρ= （π/4）d2ZKmρ(kg/km)11）複絞線：複絞線由多股束線或普（pǔ）通絞（jiǎo）線以正規絞合製成，故外（wài）徑成圓形。式中：D複/ D股——複絞（jiǎo）線外徑與股線（xiàn）外徑（jìng）之比；D複/d——股線外徑與單線直（zhí）徑（jìng）之比；式中：η1η2——分別為股（gǔ）線絞合和複絞時的填充係（xì）數（%）。W複（fù） =W股 Z股 K複（fù） （kg/km）15）空心線芯（xīn）：一般用（yòng）於高壓電纜導電線芯，內通絕緣體（如充油電纜的絕緣油）。W = W支 + W銅 + W屏（píng） （kg/km）D = Do + 2t = Do + 2(t1 + t2) (mm)式（shì）中：Do —— 型線絞（jiǎo）合後的孔徑（jìng）（mm）；18）壓（yā）縮絞線及緊壓（yā）線芯：架空線用壓縮絞線和（hé）電纜導電線（xiàn）芯（xīn）用圓形緊壓線芯，其結構（gòu）、絞合和緊合工藝及截麵形狀完全相同。它們的外徑都小於普通絞線。μ——緊壓時單線延伸係數（shù），取以下的（de）經驗值（zhí）：截麵為25～70mm2，μ=1.05；95～120mm2，μ=1.035；截麵≥150mm2，μ=1.04。如果絞線是由不同直徑的單線構成，則計算時應對d2 Z的乘積，分別進行計（jì）算。
21）實體絕緣層：這是一種（zhǒng）常見的（de）絕緣層，它包括擠包或縱包橡皮絕緣、擠包或塗覆（fù）的塑料絕緣和漆膜等。22）圓形單（dān）根線（xiàn）芯絕緣（yuán）層：這是（shì）最簡單（dān）的（de）絕緣層形式，這種形式主要用於一般絕緣電線、漆包圓線、通信電線電纜、信號及控製電纜等。式中：W —— 固（gù）體（tǐ）漆膜重量（kg/km）；聚乙烯 0.92-0.95 聚氯乙烯 1.35-1.4W =π（D1 + 2t — 1）2tρk (kg/km)式（shì）中：D1 ——鋼帶鎧（kǎi）裝前半製品外（wài）徑（mm）
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| | 1、在幹燥、潮濕和軟化條件下具有優異的耐電壓擊穿性（xìng）能；2、QZN型漆包線能自行粘合成形。 | 1、耐水性差（用於密封電機或電器時須注意）；2、與聚乙（yǐ）烯、氯（lǜ）丁橡膠等高分子化合物（wù）不相容；3、熱衝擊性能一般。 | 通用中小電機的繞組，幹式變壓器和電器儀表的（de）線圈。 |
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| 熱粘合（hé）或溶（róng）劑粘合薄膜（mó）聚酯漆包圓銅線 |
| | | 漆膜經受卷（juàn）繞容易產（chǎn）生斷紋（浸漬前須在120℃下（xià）加熱1小時以上，以消除應力） | 通（tōng）用中小電機、微型電機繞組（zǔ）和油浸變壓器線圈，電（diàn）器儀表用線圈 |
| 熱（rè）粘合或溶劑粘合厚漆膜聚（jù）氨酯漆包圓（yuán）銅線 | 1、高（gāo）頻條件下介質損（sǔn）耗小；2、可以（yǐ）直接焊接無須（xū）刮去漆膜；3、著色性好，可（kě）製成不同顏色的漆包線，便於（yú）識別 | 1、過載（zǎi）性能差；2、熱衝擊（jī）和耐刮性一般。 | 要求Q值穩定的高頻線（xiàn）圈、電視線圈（quān）和電纜線（xiàn）圈以及（jí）儀表用的微細線圈（quān） |
| 180級厚漆膜（mó）聚酯亞胺漆包（bāo）圓銅線 | 1、在（zài）幹燥、潮濕和軟化條件下具（jù）有優異的耐電（diàn）壓擊穿（chuān）性能（néng）；2、熱衝擊性能良好。 | 1、在含水密封係統中容易水解；2、與聚氯乙烯、氯丁橡膠含氯高分子材料不（bú）相容。 | 高溫電機和製冷裝置中電機的繞（rào）組，幹式變壓器和電器儀表的線圈 |
| 220級厚漆膜聚酰亞胺漆包（bāo）扁銅線（xiàn） | 1、耐熱性優；2、軟化擊穿及熱衝擊優；3、耐低溫（wēn）輻射性（xìng）能優；4、耐溶劑及（jí）化學藥品腐（fǔ）蝕性（xìng）優。 | 1、耐刮性一般；2、耐堿性差；3、在含水（shuǐ）密封係統中容易水（shuǐ）解；4、漆膜經受卷繞容易產（chǎn）生裂（liè）縫。 | 耐（nài）高溫電機繞組、幹式變（biàn）壓器、密（mì）封式繼電（diàn）器及電子元件。 |
| 180級薄漆膜（mó）聚酯亞胺/聚酰亞胺複合（hé）漆包圓銅線180級厚漆膜聚（jù）酯亞胺/聚酰亞胺複（fù）合漆包圓（yuán）銅線180級特厚漆膜聚酯亞胺（àn）/聚酰亞胺複合漆（qī）包圓銅線200級薄漆膜聚酯亞胺（àn）/聚酰亞胺複合漆包圓銅線200級厚漆膜聚酯亞胺/聚（jù）酰亞胺複合漆包圓銅（tóng）線200級厚漆膜聚酯（zhǐ）亞胺（àn）/聚酰亞胺複合漆包扁銅線 | 1、耐熱（rè）性優；2、軟化擊穿及熱衝擊優；3、耐低溫輻射性能優。 | 1、在含水密封係統中容易水（shuǐ）解；2、與聚氯乙烯、氯丁橡膠含氯高分子材料不相容。 | 致（zhì）冷裝置的電機和高溫電機的繞組，幹式變壓器（qì）和電器儀表的線（xiàn）圈 |
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| 1、漆包線（xiàn）中含鐵量極低（dī），在感應（yīng）磁場中所起的（de）幹（gàn）擾作用極微；2、在高頻下介質損耗小；3、無需剝去漆膜即可焊接。 | | 精密儀器和電器的線（xiàn）圈，如直流鏡式的檢流計、磁通表、測震的線圈 |
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| | 1、無循環電流（liú），線（xiàn）圈內（nèi）渦流損耗小，可提高電流密度（dù）；2、簡（jiǎn）化繞製線圈工藝；3、比紙包線槽滿率高。 | 彎曲性（xìng）能差，其線盤盤芯直徑和使用時彎曲直（zhí）徑不宜小於6H2 | |
| | 1、良好的耐水性，在（zài）水下長期工作，有穩定的（de）絕緣電阻；2、尼龍護套可加強機械保護性能。 | | |
| | 1、空心扁電線作（zuò）為氫（qīng）製冷用，材質要求高（gāo）；2、機械強度和粘合性能好。 | | |
8、電（diàn）氣裝備用電線電纜產品型號中各部分的代號及其含義（yì）
9、通（tōng）用橡皮塑料電線使用要求和結構特點
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| 1、適用範圍：交流額定電壓450/750V及（jí）以下的動力、照明、電器裝置、儀器（qì）儀表及電訊設備的連接和內部安裝（zhuāng）線（xiàn）。2、敷設場合和方式：室內明敷和溝通（tōng）道、隧道內沿牆或架空（kōng）敷設；室外架空敷設（shè）、穿鐵管或塑料管敷設、電工設備、儀表及無線電裝置的敷設，均為固定敷設；塑料（liào）護套電線可直埋土壤（rǎng）中敷設。3、一（yī）般要求：經濟耐用，結構簡單（dān）。1）室（shì）外敷設時，受日光（guāng）、雨淋和冰凍等條件的影響，要求耐大氣（qì），尤（yóu）其耐日光老化；在嚴（yán）寒地區有耐寒要求（qiú）；2）使用中，易受外力破壞或易燃，與油（yóu）類接觸極（jí）多場合應穿管；穿管時，電線受到較大的（de）拉力，並有刮傷的可能，應采取潤滑措（cuò）施；3）作為（wéi）電氣裝備內部用時，當安裝位置較小時，應有一定的柔軟性，並要求絕緣線芯分色清楚，應配合相應的接頭（tóu）端子和插頭，使連接方便可靠；對於有防電磁要求場合（hé），應（yīng）采用屏蔽電線；4）對於環境溫度較高場合，應采用護套電纜；對於特殊高溫場合應（yīng）用耐熱電纜。 | 1、導電線芯：作（zuò）為動力、照明及電氣裝備內部安裝用時，優先采用銅（tóng）芯，對大截麵的導線宜采用緊壓線芯；固定安裝用（yòng）的導體一般采用第1類或第（dì）2類導體結構。2、絕緣：絕緣材料一般采用天然丁苯橡皮、聚（jù）氯乙烯、聚乙烯、丁腈聚氯乙烯複（fù）合物等四種；耐熱電線采用耐溫90℃的（de）聚氯乙烯。3、護套：護套材料一般有聚氯乙烯、耐（nài）寒聚氯乙烯、防蟻聚氯乙（yǐ）烯、黑（hēi）色聚乙烯、氯丁橡皮等五種。特別耐寒和（hé）戶外架空敷設宜選用黑色聚（jù）乙（yǐ）烯和氯丁護套電線。在有外力、腐蝕、潮（cháo）濕等環境下，可采用（yòng）橡皮或（huò）塑料護套的電線。 |
10、通用橡（xiàng）皮塑料軟電線使用要（yào）求和結構特點
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| 1、適用範（fàn）圍：主（zhǔ）要適用於中輕（qīng）型移動電器（家用電器、電動工具等）、儀器儀表、動力（lì）照明的連接；工作電壓為交流750V及（jí）以下，大多數為交流300C等級。2、因該產品使用時要經常移（yí）動、彎（wān）曲、扭（niǔ）轉等，故要求電線柔軟、結構穩定、不易（yì）扭（niǔ）結，並具有一定的耐磨性；塑料護套電（diàn）纜可直埋（mái）土壤中敷設。3、接地線采用黃綠雙色線，電纜中的其（qí）他線芯不允許采用黃綠線芯。4、當用於電熱器具（jù）的電源連接線時，應（yīng）視情況采用編（biān）織橡皮絕（jué）緣軟線或（huò）橡皮絕緣（yuán）軟線。 | 1、導電線（xiàn）芯：采用銅芯，結構采用柔軟型，係多根單（dān）線束絞而成（chéng）；軟（ruǎn）線導體一般采用第5類或第6類導（dǎo）體結構。2、絕緣：絕緣材料一般采用天然丁苯橡皮、聚氯乙烯或軟聚乙烯塑料。4、外保（bǎo）護層采用棉紗編織，避免（miǎn）過熱燙傷絕（jué）緣層。5、為方便使用、簡化生產工藝（yì），采用三芯（xīn）平衡結構，可節省生產（chǎn）工時和（hé）提高生產效率。 |
11、屏蔽絕緣電線電纜使用（yòng）要求和結構（gòu）特點
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| 1、屏蔽（bì）電線的性能要求（qiú）：基本同不屏蔽的同類電線的要求。2、因符（fú）合設備對屏蔽（防幹擾性（xìng）能）的要求，一（yī）般推（tuī）薦用於中等水（shuǐ）平的電磁幹擾場合；塑料護套電纜可直埋土壤中敷設。3、屏蔽（bì）層應能與連接裝置有良好的接觸或一端接地，並要求屏蔽層不鬆開、不（bú）斷絲和不易被外物刮斷。 | 2、屏（píng）蔽層的表麵覆蓋密度應符合標（biāo）準或滿（mǎn）足使用者要（yào）求；屏蔽（bì）層應用鍍（dù）錫（xī）銅絲編織或纏繞；如屏蔽外應加擠護套，則屏蔽允許采用（yòng）軟（ruǎn）圓銅絲編織或（huò）纏繞。3、為了防止線芯或線對之間的內幹擾，可生產各線芯（或線對）單（dān）獨各相屏蔽結構。 |
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| 1、通用橡套電纜的適用（yòng）範圍（wéi）很廣，凡要求移動式連接的各種電氣設備的一般場合（hé）均可適用，包括工農業各部門（mén）中所用的電氣移動設備連接。2、根據（jù）使用電纜截麵大小和隨機械外力的能力，分輕型、中型、重型三種。這三種類型的產品均有柔軟和易（yì）彎曲的要求，但輕型（xíng）電纜（lǎn）柔（róu）軟要求列高，並要輕（qīng）巧、尺寸（cùn）小、不能承受較強的機械外（wài）力；中型電纜有一定的柔軟性，並能承受相當的機械外（wài）力；重型電纜有（yǒu）較高的（de）機械強度。3、電纜護套應緊（jǐn）密結實和一（yī）定（dìng）的（de）圓整（zhěng）性。YQW、YZW、YCW型電纜適合（hé）於野（yě）外使用（如探照燈、農（nóng）用電（diàn）犁等），應（yīng）有較好耐（nài）日光老化性能。 | 1、導電線芯：采（cǎi）用銅軟線束絞，結構采（cǎi）用柔軟型，大截麵表麵允許紙包，改善彎曲性（xìng）能。2、絕緣采用天然丁苯橡皮，絕緣的（de）老（lǎo）化性能良好。3、戶外產品的橡皮采用氯丁膠（jiāo）或以氯（lǜ）丁膠為主的（de）混合橡皮配方。 |
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| 1、適（shì）用範圍很廣，主要用於采礦工業地麵和井下設備專用電纜產品，涉及到采礦（kuàng）電鑽電纜、通信與照明設備用（yòng）電（diàn）纜、采礦（kuàng）與運（yùn）輸（shū）電纜、帽燈電纜、井下移動變電站動力電源電（diàn）纜（lǎn）。2、礦用電纜的（de）使用環境非常複雜、工作環境非常嚴酷（kù）、瓦斯與（yǔ）煤（méi）塵集聚，容易引起爆炸，故（gù）電纜安全（quán）要求很高（gāo）。3、該產品使用時要經常移動、彎曲、扭轉等，故要求電線柔軟、結構穩定、不（bú）易扭結等，並具（jù）有一定的（de）需磨（mó）性。 | 1、導電線芯：采用銅芯，結構采用柔軟型，係多根單線束絞而成：軟線導體一般采用第5類或第6類導體結構。4、較（jiào）多產品（pǐn）采用金屬編織，均勻電場，提高（gāo）絕緣狀（zhuàng）況靈敏（mǐn）度顯示。5、有較厚的外護套，同時（shí）在（zài）礦井（jǐng）下進（jìn）行分色處（chù）理，使施工人員了解電纜使用的不同電壓等級。 |
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| 1、陸地使用：外徑小（xiǎo）、重量輕、柔軟（ruǎn）、耐磨、耐彎曲、耐氣候、耐水、抗幹擾、絕緣性能好（hǎo）、芯線易識別、成套組織方便。 | 導線用柔軟結（jié）構或漆包線薄絕（jué）緣，線芯對絞並分（fèn）色，絕緣用（yòng）介電係數小的材料，護套用聚氨（ān）酯材（cái）料。 |
| 2、航空用：無（wú）磁性、抗拉力、外徑小（xiǎo）、重量輕。 | |
| 3、海上（shàng）用：透（tòu）聲性好、耐水性好，漂（piāo）浮適度，能浮在水下一定深度，耐拉、抗（kàng）彎曲、抗（kàng）幹擾性好（hǎo）。 | 專用透聲（shēng）材料，加強線芯或鎧裝（zhuāng）發泡內護套調節漂浮（fú）度。 |
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| 1、承（chéng）荷（hé）探測電纜：外徑小通常12mm以下；長度長，3500m以上單根長度供應；抗油氣（qì），水壓耐120MPa(1200倍（bèi）的大氣壓力)；耐高溫：100℃以上；抗幹擾、抗拉力：44KN以上；耐磨、耐硫化氫氣體；所有（yǒu）鎧裝鋼絞在斷裂時，不散開，否則會造成廢井（jǐng）。 | 1、導體用柔軟結構，並鍍錫；2、絕緣用耐高溫聚丙烯、乙丙橡膠（jiāo）或氟塑料；3、屏蔽用半導電材（cái）料；4、鎧裝用高（gāo）強度鍍鋅鋼絲；5、用專（zhuān）用製造技（jì）術。 |
| 2、射孔（kǒng）電纜：孔截麵積和拉（lā）力大、耐磨、搞震動、不鬆散。 | 1、導體用（yòng）中等柔軟結（jié）構；2、絕緣用聚丙烯、乙丙橡膠（jiāo）或（huò）其他耐（nài）高溫材料；3、導體、絕緣、鎧裝尺寸正確。 |
| 3、煤田、非金屬、金屬、地熱、水文、水下等（děng）勘（kān）測電纜。 | 1、加（jiā）強芯、內鎧裝；2、導體為軟銅線；3、絕緣用普通橡皮；4、護套氯丁橡皮（pí）；5、特殊情況用金屬或非金屬（shǔ）鎧裝；6、水下電纜（lǎn）要用同軸電纜；7、綜合探測（cè）者應有電力、通（tōng）信等功能。 |
| 4、潛油泵電（diàn）纜：油（yóu）管外徑小，要（yào）求電纜外尺寸小；井深增加、功率大，要求絕緣耐高溫，高壓（yā），結構穩定；好的電性能、絕（jué）緣性能好，泄漏電流小；壽命長，結構穩定，重複使用性能力；力（lì）學性能好。 | 1、中小（xiǎo）型油（yóu）管，采取用扁形電纜，保證小的（de）外形尺寸（cùn）；導體采用實心，大截（jié）麵：采用絞合導體，圓電纜；2、引接電纜線芯用聚酰亞（yà）胺-氟46燒結線，乙丙絕緣；電力電纜（lǎn）用乙丙、交聯聚乙烯耐（nài）熱絕緣；3、護套用耐油氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯等耐油耐高溫材料、鉛護套等；4、使用連鎖鎧裝；5、防（fáng）鹵結構，在裸鎧裝外加防鹵護套。 |
16、電梯電纜使用要求和（hé）結構特點（diǎn）
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| 1、電纜在使（shǐ）用前應（yīng）自由垂吊，充分退扭，電纜加強芯應固定（dìng），同（tóng）時（shí）承受拉力；2、多（duō）根電（diàn）纜應成排（pái）敷設，在（zài）運行中，電纜隨電（diàn）梯一起上下移動，移動、彎曲頻繁，要求柔軟、彎曲性能好；4、工（gōng）作環境有（yǒu）油汙要防（fáng）火，電纜要求不延燃；5、要求外徑（jìng）小、重（chóng）量輕。 | 1、采用0.2mm圓銅（tóng）單線束絞（jiǎo），絕緣與導體（tǐ）之間繞包隔離層，成纜時同向絞合增加電纜的柔軟、彎曲性能性；2、電纜中增加電纜加強芯，承受機械拉力，加強（qiáng）芯采用（yòng）尼龍繩（shéng）、鋼絲繩等材料，以增（zēng）加電纜（lǎn）的（de）抗拉強度；3、YTF型電纜（lǎn）采用以氯丁橡膠為主的護套，以提高電纜的耐氣候性和不延燃（rán）性（xìng）。 |
17、控製信號電（diàn）纜（lǎn）使用要求和結（jié）構特點
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| 1、由於控製信號電纜用於控製測量係統，因此要求電纜安全可靠工作；2、 一般（bān）為（wéi）固定敷設，但電纜與設備連（lián）接處要（yào）求柔軟，並要求能經受（shòu）多次彎（wān）曲而不斷裂；3、工作電壓為380V及以下，信號（hào）電纜（lǎn）的電壓更低；4、信（xìn）號電纜（lǎn）工作電流（liú）一般4A以下（xià），控製電纜當作為主設備回（huí）路時使用電流稍大（dà），所以可以根據線路電壓降和力學性能選擇截麵。 | 1、導線采用銅芯，固定敷設采用單根結構外增加7根絞合結構；移動采用5類軟導體結構，滿足柔軟、耐彎（wān）曲性能；2、絕（jué）緣主要采用聚乙烯、聚氯乙烯、天然丁苯膠等絕緣；3、絕緣線芯應（yīng）反向成纜，使結構更穩（wěn）定；對於野外電纜成纜時采用尼龍繩填充，增加抗拉能力，而同向成纜則可增加柔軟性能（néng）；4、護套：主要采用聚氯（lǜ）乙烯、氯丁橡膠和丁腈聚氯乙烯複合物等。 |
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| 1、直（zhí）漢高壓電纜（lǎn）應用（yòng）範圍很廣，目前主要應用於各種工業中的新技術設備上（shàng），如X射線機、電（diàn）子束加工、電（diàn）子轟擊爐電子槍、靜（jìng）電噴漆等，這類產品一般是電源的功率較大，因此電（diàn）纜裏通過的燈絲電流也比較大，可（kě）達數十安培；電壓從10KV到200KV不等；2、 電（diàn）纜大多固定敷設，與人本一般不（bú）直（zhí）接3、電纜傳輸能量較大，要考慮電纜熱（rè）性電纜（lǎn）允許工作溫度；4、某些設備使用中（zhōng）頻率短時間放電，電纜須承（chéng）受2.5-4倍電壓，故要考慮足夠的電氣（qì）強（qiáng）度；5、由（yóu）於各種設備尚未標準化、係列化，因此同一類設備，其燈絲間的工作電壓、燈絲線芯與（yǔ）柵極線芯（xīn）間的工作電壓（yā）均不一樣，故要分別選用。 | 1、導電線芯：線芯一般為3芯，也有4芯或5芯；2、3芯電纜一般兩根燈絲加熱芯，一根控（kòng）製線芯（xīn）；導線與屏蔽間承受直（zhí）流高壓；3、3芯（xīn）電纜（lǎn）有兩種形式：一種與X電纜相似，采用分相絕緣再統包半導電層、高壓層；另一種將控製芯作為中心導體，擠包（bāo）絕（jué）緣後將兩根燈絲以同（tóng）心絞合，然後再擠包半導電層和高壓絕（jué）緣層；高壓絕（jué）緣層：一（yī）般天然丁苯橡皮直流最大場強取27KV/mm，乙丙絕緣取35KV/mm；4、外屏蔽層：采用0.15-0.20mm鍍錫銅絲編織，編織密度（dù）不小於65%；或采用金屬帶繞包；5、護套（tào），采（cǎi）用特軟聚氯乙烯或丁腈聚（jù）氯乙烯（xī）擠包。 |
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| 中心抗張件周（zhōu）圍絞合數（shù）根（gēn）二次被覆光纖用鬆套結構一管多纖技術，光（guāng）纜（lǎn）可高達144芯，用多纖帶代替（tì）光纖束後可高達上千線芯。 |
| 在（zài）抗張（zhāng）元件外擠塑料骨架，光（guāng）纖（xiān）嵌入骨架槽中，每槽可放一根或多根光纖或（huò）光（guāng）纖帶，入槽光纖（xiān）要有合適餘長，該結構帶狀光纜的光（guāng）纖可達上千芯。 |
| 在一根PBT管（guǎn）中填入膠狀膏，放入8組（每組（zǔ）12根光纖）共96根光纖，用光纖帶（dài）可多達216根光纖。 |
| 先將若幹光（guāng）纖以層絞或骨架式製成光（guāng）纖單位，然後再將各單位絞合而成（chéng），目前光纜正（zhèng）向（xiàng）著密集型大纖數方向發展，今後可望（wàng）到達4000芯。 |
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| 直埋地下，有防水層（céng）和鎧（kǎi）裝層（céng），用於長途（tú）通信。 |
| 敷設（shè）管道或隧道內，有鋁帶（dài）PE複（fù）合（hé）層，用於市話或長途中斷式（shì）。 |
| 附加輕型金屬鎧裝層，用於省內幹線或區域通信線路中。 |
| 要有阻燃特性（xìng）（低煙無鹵）用於大樓內的局（jú）域（yù）網中（zhōng）或作為室外光（guāng）纜線路的室內引入線。 |
| 輕巧的單芯或雙芯光纜，供設備（bèi）內光路連接（jiē）用（yòng）。 |
| 光纜要求柔軟，尺寸小，重量輕，良好的彎曲性及足夠的抗拉伸性能（néng）力，用於非固定場合及軍用移動（dòng）通信。 |
| 要求有良好的徑（jìng）向和縱向密封性能，要有鋼絲鎧裝，用於通信線路過（guò）河區域。 |
| 對光纜纜（lǎn）芯和抗張元件（jiàn）要（yào）精心設計（jì），承受水壓可達80MPa，抗張力為80KN，直（zhí）流電阻0.4Ω/km，最高供電電壓6KV，用（yòng）鬆套結構，鬆管（guǎn）外纏繞兩層鋼絲。 |
| 纜中含一個8芯光纖單位，7個銅線四線組和9個對（duì）稱線對，用在鐵路通信係統，光纖作（zuò）幹線大容量通信，四線組（zǔ）和線對作鐵路的區間（jiān）通信和信號傳輸用。 |
| 光纖（xiān）放在三相纜芯的間隙中構成（chéng）複合纜，既傳輸電力又能實現無感應和沒有串話（huà）的數據通信（xìn）。 |
| 將光纖和鋁包鋼線的優異特性（xìng）結合起來，形成高性能的線纜，既可作通（tōng）信（xìn）又（yòu）可作地一；既能滿足電力生（shēng）產調度，電力係統自動（dòng）化（huà）對通信的需求外，還可麵向社會，為有線電視、公安係統、銀行係統（tǒng）、郵電係統（tǒng）提供通信服務（wù），用（yòng）於220KV及以上的線路，尤其是（shì）新建線路上。 |
| ADSS用於（yú）35-110KV線路上，利用原有電力杆塔，在電力線附（fù）近讚自身支持沿杆架設，光纜（lǎn）中心用纖維增強塑料FRP作加強件，在護套內放多（duō）股芳綸紗作增強材（cái）料。 |
21、電纜線芯導體材料（liào）與金屬屏蔽材料種類、形態和用途
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| | | 熔製（zhì）銅線錠，連鑄連軋銅（tóng）杆、上引杆、浸塗杆裸銅線（xiàn）、電線電（diàn）纜（lǎn）導（dǎo）電線芯、金屬屏蔽銅線、漆包圓銅線芯、電（diàn）磁（絲包、紙包）線芯電纜（lǎn）的屏蔽層，同（tóng）軸電（diàn）纜的外導體、電（diàn）話軟線（xiàn）線芯（xīn） |
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| | | 電纜屏蔽（bì）層、通信電纜（lǎn）綜合護（hù）層（屏蔽用）、同軸電纜外導體 |
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22、電線電纜用金屬（shǔ）材料常用名詞及其含義
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| ρ=（A/L）R式中：ρ為導體電阻率（Ω·mm2/m）；A為試樣截麵積（mm2）；L為試樣（yàng）長度（m）；R為試驗的導體電阻（zǔ）（Ω）。 |
| %1ACS=0.017241/ρ20。電導率百分值用國際退（tuì）火銅標（biāo）準IACS規定的電阻率0.017421Ω·mm2/m的百分數表示，通常在已（yǐ）知20℃時的導（dǎo）體電阻（zǔ）率ρ20後，按（àn）上（shàng）式進行計算。無氧銅的電導率可達102.0%，其電阻率ρ20=0.017241/%IACS=0.017241/0.02=0.0169Ω·mm2/m,符合電纜工業企業（yè）用銅絲電阻率≤0.017421Ω·mm2/m的要求。 |
| Rt=RO[1+a(t—t0)]；ρt=ρ0[1+(a+γ)(t—t0)]。式中：Rt、ρt分別為溫度t時的電阻和電阻率；RO、ρ0分別為溫度t0時的電阻和電（diàn）阻率；γ為材料的膨脹係數，當t在20℃左右時γ« a，可（kě）忽略不計γ值（zhí）；a值與導體（tǐ）的電導率百分值%1ACS及選用的標準（zhǔn）溫度（dù）有關，鋁及鋁合金（jīn）在61%IACS及20℃時的a值為0.00403；銅（tóng）及（jí）銅合金（jīn）在（zài）職（zhí）00%IACS及20℃時的a值為0.0393。 |
| 金屬導體由固（gù）態轉變為液態的（de）熔化溫度。 |
| 金屬導體常用線性膨脹係數γ（單位：℃-1）,指溫度t變（biàn）化1℃時，其長度Lt的增減量與0℃時長度（dù）L0的比值：Lt=L0(1+γt) |
| 在外力作用下，金屬在破斷前的永久變形能力（lì）稱為塑性應力（單位（wèi）：N/mm2）。拉伸試驗時，拉伸力P與試樣原始截麵積A0的比值為塑性應力：σ=P/A。 |
| 材料承受負荷，應變增加而應力不再隨之增加（jiā）時的應力稱（chēng）為屈服點。 |
| 拉（lā）伸試驗時，最大（dà）拉（lā）力所對應（yīng）的應力稱為抗拉強度（單位（wèi）：N/ mm2）。最大（dà）拉力Fb與試樣原始截麵積A0的比值為抗拉強度：σb=Fb/ A0 |
| 拉伸試驗時，試（shì）樣拉（lā）斷後（hòu）的標距伸長與原始標距L0的百（bǎi）分比稱（chēng）為斷裂（liè）伸長率：=[（L1—L0）/L0]×100%。式中：L1為試樣拉斷後（hòu）的標距（jù）。 |
| 金屬材料長期經受無限多次反複負荷作（zuò）用而不斷裂時所承受的最大應力。 |
| 在一定溫度和應力（彈性（xìng）範圍內）作用下隨時間的持（chí）續，金屬產生（shēng）不能（néng）恢複的變形為（wéi）蠕變（biàn）。溫度越高、施加的應力越（yuè）大，蠕變速率越快。 |
| 用一定直徑的鋼球，以規定的負荷壓入試樣表麵，經規定的保荷（hé）時間後，卸除負荷，測定試樣表麵的壓痕球形麵積，單位麵積承受的力為布氏（shì）硬度。HB=2P/{πD[D—（D2—d2）1/2]}。式中：P為施加的（de）負荷（hé）；D為球壓頭直徑；d為壓痕直徑。 |
| 加熱到相變溫度（dù）以上，隨即（jí）急冷以使金屬呈不穩定的組織狀態，一般淬（cuì）火後金屬變硬。 |
| 淬火金屬由不穩定向穩定狀態轉變，或（huò）淬（cuì）火的過飽和固熔體分解的過程，在常溫下的發生稱為（wéi）自然時效。在（zài）人為高溫下進行的過程稱為人工（gōng）時效，其效果較快，力學性能隨時（shí）間顯著（zhe）提高。 |
| 金屬塑性變形時發生冷（lěng）作硬化現象，硬度、強度增加，塑性降低，為（wéi）恢複塑性要（yào）在一定溫度（dù）下保持一定時（shí）間，使金屬從不穩定狀態過渡到（dào）更穩定的狀態。 |
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| 電線電纜絕緣厚度間產生泄漏電流，單位體積所對應的電阻（zǔ）（單位：Ω·m） |
| 電線（xiàn）電纜絕緣表麵（miàn）流經的泄漏電流，單位麵積（jī）所對應（yīng）的電（diàn）阻（單位（wèi）：Ω） |
| 工程上常用相對介電常數εt,簡樂（lè）為介電常數ε，以電介質作（zuò）電容器的電容C與以真空作電容器的電容C0的比值稱（chēng）為介電常數（shù）：ε=C/C0（ε>1） |
| 電纜在交變電場作用下所引起的能量（liàng）損耗Q與（yǔ）外加（jiā）電壓U、電源頻率ω、電纜電容C及介質損耗角正切tanδ成（chéng）正比：Q=U2ωCtanδ,在U、ω、C一定時，tanδ就代表了介質損耗。 |
| 電纜絕緣在外加電壓超過某值時電纜被擊穿，這時的電壓與絕緣（yuán）厚度的比值稱（chēng）為擊穿場強。 |
| 絕緣表麵由於泄（xiè）漏電流而產生炭化現象，這（zhè）一過程稱為電痕化。 |
| 高（gāo）壓電（diàn）纜（lǎn）絕緣（yuán）在局（jú）部高強場下因電子發射而引起（qǐ）樹枝狀開裂現象。 |
| 高壓電纜在電場和水同時存在時，絕緣中有氣孔、雜質、半導電層尖突而引起（qǐ）絕緣中樹枝狀開裂現象。 |
| 在電纜的局（jú）部高（gāo）場強區，產生氣體的局部放電現象，電暈可導致塑（sù）料（liào）裂解，使電性下降引起擊穿。 |
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| 又稱熔體流動速率，在一定溫度和壓力下熔體每10min從一定孔徑（jìng）中流出的（de）克（kè）數（單位：g/10min）。 |
| 剛（gāng）好維持（chí）塑料（liào）等可燃物質燃燒所需的混合氣體中的最低氧含量，用OI表示。OI值（zhí）越大，可（kě）燃物質越難燃燒。 |
| 高聚物燃燒時因分解產（chǎn）生（shēng）的（de）包括蒸汽凝結物在內的懸（xuán）浮物在空氣中的微小物質為煙，材料燃燒時產生煙的能力為發煙性。 |
| 高聚物線（xiàn）形分子結構向空間網狀分子結構（gòu）轉變的程度。 |
| 塑料或橡膠在熱和負荷作用下伸長及永久變（biàn）形的程度稱為熱延（yán）伸，用以考核交聯（硫化）程度。 |
| 塑料（liào）在（zài）高溫和壓力作用下（xià）所（suǒ）具有的抗變形（xíng）的能力。 |
| 塑料（liào）在低溫下，受特定的衝擊負荷時，50%的試樣（yàng）出現破損時的溫度。 |
| 塑料因受（shòu）熱導致（zhì）力學性能、電氣性能變劣稱（chēng）為熱老化，其抵禦熱老化的能力稱為耐熱（rè）老化性能。耐熱（rè）老化性能用老化試驗前後抗張（zhāng）強度、伸長率的保留率來衡量（liàng）。 |
| 塑料在大氣條件下，經（jīng）風（fēng）吹雨打、日曬、紫外光作用及大氣汙（wū）染（rǎn）而性（xìng）能（néng）劣化，其抵禦劣化的能力稱為耐氣候性。 |
| 結晶型塑料（如聚乙烯（xī））由於加工中存（cún）在內應力和（hé）使用環境接觸化學試劑，致使出現開裂，其抵禦開裂的能力稱為耐環境應力開裂性。 |
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| 交聯電纜中常用熱延伸法（應（yīng）力—應變法）和平衡溶脹法來考核；熱延伸（shēn）法是測定試樣在熱（rè）負荷下（xià）的伸長和永久變形。溶脹法是將試樣小塊放入二甲苯中，經（jīng）110℃±2℃和（hé）24h溶脹前後的（de）重量（liàng）比。 |
| 單位體積的泡沫材料在（zài）規定的溫度和相對濕度時的重量。 |
| 拉伸試（shì）驗時，試樣（yàng）斷裂時承受的最大拉（lā）力；試樣斷裂時標距間距離（lí）的增加量與初始標距之比。 |
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| 用邵氏硬度計，把壓（yā）針壓入試樣的深度轉換為硬度值來表示。 |
| 用於電纜絕緣和護套的炭黑（hēi）含量和礦物質填料的含（hán）量測定。 |
| 用（yòng）顯微鏡（jìng）觀察試樣中炭黑顆粒大小，以評人方法來表示炭黑在聚乙（yǐ）烯中的分散程度。 |
| 測定熱塑性塑料於（yú）液體熱介質中。在一定的（de）負荷一定的等速升溫下，試（shì）樣被1mm2壓針頭壓（yā）入1mm時的溫度。 |
| 又稱熔融（róng）指數MI，表示熱（rè）塑性塑料在（zài）一定溫度和一定（dìng）負荷下，熔體流過標準口徑10min的重量。 |
| 對（duì）電線電纜用聚烯烴（tīng）絕緣和護套材料，通過測定試樣在高溫氧氣條件（jiàn）下，開始發生自動催化氧化反應的時間，來判斷試（shì）樣熱穩（wěn）定性。 |
| 通過測定試樣在200℃高溫下開始發生分解反應的時間，來判斷試樣熱穩定性。 |
| 對電線電纜用PVC塑料，測定試樣在（zài）120℃下（xià），一定負（fù）荷作用時其變形（xíng）情況，熱變形是被壓縮去的厚度與試樣原始厚度之比。 |
| 把規定濃度的試劑注（zhù）入做好試樣的玻璃管中開始記時，出（chū）現第一個試（shì）樣開裂時（shí）間（jiān）為F0時間，此為（wéi）失效試片，失效試片數達50%的時間為F50時間。 |
| 試樣在一定熱介質（工業酒精）中，受衝錘（chuí）衝擊而彎曲90°，當（dāng）試樣破壞（試樣必成兩段）達50%概率時的溫度。 |
| 試樣應放入液體試劑中浸泡，在（zài）23℃±2℃下經規定時間後，觀察試（shì）樣重量、尺寸、外觀的變（biàn）化，記錄浸（jìn）泡（pào）前後測定結果。 |
| 浸泡（pào）用油如礦物油、鬆節油、煤（méi）油、汽油等的浸泡時（shí）間和溫度應根據產品標準（zhǔn）規定進行。 |
| 試樣（yàng）在氧和（hé）氮混合氣體中，剛好維持燃燒時所需（xū）的最（zuì）低氧含（hán）量。 |
| 材（cái）料受熱分解放出可燃氣體，剛好能被（bèi）外界火（huǒ）焰點著，這時空氣的初始溫度為（wéi）閃（shǎn）點，塑料受熱到一定溫度後，不用外（wài）界（jiè）火源而自行發生有（yǒu）焰燃燒、無焰燃燒或爆炸，這時周圍空氣的初始溫度為（wéi）自燃點。 |
| 電線電纜材料燃燒時放出氣（qì）體的定量測定，主要針對水溶性氣體，如HCL等，用專用氫鹵酸含量進行測定。 |
| 電（diàn）線電纜材料燃燒時的發煙性試驗，有重量測定（dìng）法和光測（cè）定法兩種。前者是測定材料燃燒前後的重量的損失（shī）值，由此推斷發煙（yān）量的（de）多（duō）少；後者則用測定所生煙霧時光強度的衰減量來判斷發煙量的多少，又叫比光密度測定法（NBS法）。 |
| 絕緣材料的體積電（diàn）阻率ρV和表（biǎo）麵（miàn）電阻（zǔ）率ρS用高阻計（jì）法測定，采用三電極係統分別測定。 |
| 電氣強度是試樣在規定（dìng）條件下發生擊穿時的電壓與試樣厚（hòu）度之比。 |
| 介電常數ε和（hé）介質損（sǔn）耗（hào）角正切tanδ | 用三電極係統（tǒng）和交流電橋測（cè）定ε和tanδ，前者由（yóu）公式計算，後者由測量儀表直讀。 |
| 用空（kōng）氣箱熱老（lǎo）化法，測試結果用老化前後抗拉強（qiáng）度的（de）變化率和斷裂伸長率的變化率表示。 |
25、橡膠和橡皮的（de）專有（yǒu）性能名詞及其含義
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| 未硫化膠料在一定溫（wēn）度（dù）壓力和時間內的抗剪（jiǎn）切能力（lì），用門尼黏度表示。 |
| 混合（hé）後的膠料在一定條件下，使橡（xiàng）膠（jiāo）分子由線性結構變成網狀空間結構的交聯過程。 |
| 硫化時，使硫化膠的各項性能（力學）分別達到或接近最佳點所（suǒ）選取的（de）溫度和時間。 |
| 橡膠在素煉（liàn）和混料工藝過程中發（fā）生局部先期硫化，使之硬化或開裂。 |
| 橡料（liào）受外（wài）力作用而變（biàn）形，當外力消除後仍能保持其變形性能，即塑性（xìng）。用（yòng）威氏（shì）塑性計測出的塑（sù）性稱為威氏塑性。 |
| 試樣（yàng）拉伸到某一規定的（de）伸長率時，其單位（wèi）麵積所（suǒ）受的力。 |
| 臭氧會（huì）加速橡皮老化，在一（yī）定條件（jiàn）（溫度、時間（jiān））下抵抗一定濃度的臭氧作用的能力。 |
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| 用於電力電纜架空結構（gòu）用和加強件（jiàn）、鋼絲編織層、電纜（lǎn）鎧裝（zhuāng）的鋼絲層、光纜用（yòng）加強芯，自承式光纜拉索，承受機械壓力鋼（gāng）帶鎧裝層（céng）。 |
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| 用於電（diàn）線用（yòng）防鼠、防蟻（yǐ）、防黴塗料層。 |
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