旋轉閃蒸幹燥器在載體氧化鋁生（shēng）產中的應用

目前，載體氧化鋁(擬薄水鋁（lǚ）)的（de）烘幹工序應用的幹燥（zào）設備有強化沸騰幹燥器、旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥器、盤式幹燥器、耙式幹（gàn）燥（zào）器和微波幹燥器等。在工業生（shēng）產過程中，幹燥（zào）通常是^重要的工藝環節之一（yī）。正確的選擇和設計幹燥設備，不僅能保證完成幹燥作業，而（ér）且能提高產品質量。本文介紹了（le）安海達諾(ANHYDRO)公（gōng）司開發的第三代旋轉閃蒸（zhēng）幹燥器的旋轉閃蒸（zhēng）幹燥工藝、設備（bèi）結構及在（zài）載體氧化鋁中的應（yīng）用情況。
 
    1 生產（chǎn）工藝流程
 
    安海達諾旋轉閃蒸幹（gàn）燥流程為：從（cóng）過（guò）濾機來的濾（lǜ）餅（bǐng）在螺旋進料器中初步粉碎後定量送入（rù）幹燥室；幹燥過程中所需新鮮空氣（qì）由過濾器（qì）及鼓風機送入，經煤氣或天然（rán）氣（qì）燃燒爐加熱到所要求溫度（dù）送入熱風分布器；進（jìn）料器送入（rù）的塊狀濕料（liào）和由熱（rè）風分布器進入的旋轉熱風在幹燥室中、下部接觸（chù），表層迅速幹燥。由（yóu）於攪拌器的攪拌、粉碎及空氣的（de）湍動，已幹（gàn）燥表層迅速分離下（xià）來，形成球形或不規則球形顆粒，由熱氣流送入分級器，較（jiào）大和較濕的未幹物料被分離返（fǎn）回幹燥室，熱風中的細（xì）小的合格粉料用（yòng）布袋收塵器分離，空氣經尾氣排風機排入大氣，粉料由旋（xuán）轉閥排出，包裝（zhuāng）出廠。
 
    2 設備結構
 
 
    旋轉閃蒸幹（gàn）燥器結構如圖1所示（shì）。閃蒸加料罐直徑1.0m，高2.5m，攪拌轉數6r·min-1；喂料螺旋（xuán）300mm，螺距180mm，運行轉數50~60r·min-1；閃蒸幹燥器采用4~6mm厚的304不鏽鋼材料製造（zào），外加厚100mm保（bǎo）溫層和0.3m不鏽鋼薄板固定。旋轉閃蒸幹燥器總高4.18mm幹燥段筒體部分直徑1.6mm，流化（huà）段設有九（jiǔ）層（céng）攪拌槳，水平八層方位正交（jiāo），錐形槳（jiǎng）一層，攪拌轉（zhuǎn）數180r•min-1；沸石生產能力6.465t•h-1，蒸水量1600kg•h-1，天然氣消耗量（liàng）191m3•h-1。
 
    旋轉閃蒸（zhēng）幹（gàn）燥器的底（dǐ）部裝攪拌器，用以混合和（hé）粉碎塊狀濕料並保證粒子不在幹（gàn）燥（zào）室高溫區停留太長時間，所以攪拌葉和室底及室壁都（dōu）應（yīng）有一合理間（jiān）隙，攪拌的旋速也應（yīng）合理選（xuǎn）擇。攪拌軸與幹燥室底部（bù）間有良好的密封裝置。
 
    分級器是一帶孔的圓環，類似於孔板流量計，但（dàn）有一（yī）個角度，孔直徑大小和高度取決（jué）於產品顆粒的分布，當高度一定（dìng）時，孔徑越小，其產品粒度越細閃蒸幹燥筒內加分級環是安海（hǎi）達諾公（gōng）司開發的第三代產品新技（jì）術應用的重點之一（yī），對（duì）控製產品的粒度^重要，大大提高了產品合格率。
 
    幹燥空氣經熱風分布器和塔壁底（dǐ）部的（de）環隙進入幹燥室，環隙尺寸是（shì）直接影響幹（gàn）燥工況的重要參數。
 
    3生產（chǎn）能力
 
    以擬薄水鋁石幹燥前含水（shuǐ）率55%，幹燥後含水率20%記，則使用強化幹燥器生產擬薄水鋁石，設備規格（gé）Φ700mm×3500mm，電爐250kW，生產能力410kg•(h•台)-1，蒸水能力318.5kg•(h•台)-1。使用旋轉閃蒸幹燥器，規格1600mm×4180mm，^大蒸水量（liàng）1600kg•(h•台)-1，生產能力2059.2kg•(h•台)-1。
 
    4結論
 
    旋轉閃蒸幹燥裝置是當前精細化工產品^佳的（de）幹燥過程，按生產能力計幹燥設備（bèi）體積小，生產能力大，設計配置簡單靈活。由於耗能低，排廢少，在精細化工領（lǐng）域（yù）中得到廣泛應用，具有如下特點：
 
    (1)能處理（lǐ）膏狀、漿狀等物料（liào），單位蒸水量與所消耗的電能（néng）^小，屬節能（néng）型設備。 
    (2)操作連續，停留時間短而且可以自調（diào），可幹（gàn）燥熱敏性物料，並保證所幹燥物料的各項工藝指標。 
    (3)進（jìn）料連續，DCS自動化控製，且可以根據操作參（cān）數的變化定量調節，以滿足工藝要（yào）求的殘餘水分含量和粒（lì）度分布。 
    (4)整個幹燥係統（tǒng）為負壓狀態操作，車間環境^優越。 
    (5)和（hé）其（qí）他幹燥設備相比，占（zhàn）地麵積小，結（jié）構緊湊，生（shēng）產效率高。 
    (6)把幹（gàn）燥和粉（fěn）碎結合在一起連續（xù）進行，一次把塊狀，膏等（děng）物料變成細粉，節省了設備投資和占地麵積。