雙螺旋錐（zhuī）形混合機使用注意事項及特點

  雙螺旋錐形混（hún）合機的使用（yòng）注意事項,需要（yào）注意以下幾點：
  1.混合機不（bú）能隨意更換帶輪，以免轉速過（guò）高（gāo）或過低影響混合。

  2.啟動（dòng）前，先用手旋轉轉子，檢查（chá）運轉是否靈活正常，外（wài）殼內是（shì）否有碰撞現象，轉子的旋轉方（fāng）向是否正（zhèng）確，電機和雙螺旋混合器的潤滑是否良好等。

  3.雙螺旋錐形混（hún）合機應固定在水泥基礎上（shàng）。如果頻繁更換工作地點，則雙螺（luó）旋混合機和（hé）電動機將安（ān）裝在角鋼製成的機座上。

  4.雙螺旋（xuán）錐形混合機安裝（zhuāng）後，應檢查各（gè）部（bù）件的緊固（gù）情況，同時檢查傳動帶的鬆緊度是否合適，電動機軸和雙螺旋攪拌（bàn）機軸是否平行。

  5.雙螺旋（xuán）錐（zhuī）形混合機啟動後應（yīng）先空轉2—3分（fèn）鍾，無異常後再投料工作。

  6.雙螺旋（xuán）錐形混（hún）合機工作300小時後，清洗軸承，更換機油時，最好安裝滿（mǎn）軸承座間隙的1/3，最多不得超過1/2。長時間停機時，應卸下傳動帶。

  7.仔細檢查物料，以免金屬、石頭等硬物進入粉碎室引起（qǐ）事故。

  8.送料時，工作人（rén）員應站在雙螺旋錐形（xíng）混合機的側麵，防止反彈的垃圾傷害臉（liǎn）部。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。

  9.停機前停（tíng）止送料，待（dài）備用物料清理完畢後（hòu），切斷電源停機。停機後應進行清潔和維護。

  10.送（sòng）料應均（jun1）勻，如發現有（yǒu）噪音、軸承和體溫過高或向外噴現象，應立（lì）即停機（jī）檢查，排除故障。

  特點：

  1.混合時間短，效率高，效率提高2~3倍。

  2.混合能力大，進料係數比滾筒式提高（gāo）20~30%，比v型混合機提高25~40%。

  3.混合精度高，能耗較低（dī），約可減少二分之（zhī）一（指單位重量物料而言（yán））。

  4.混合機（jī）殼體高度低（dī）。

  5.底部出（chū）料排放快，出（chū）料幹淨利索，底部（bù）可（kě）以（yǐ）嚴密關住，不會漏料。

  6.物料的（de）混（hún）合死角（jiǎo）可（kě）以減小（xiǎo）到最低限度。

  7.設備清洗（xǐ）方便，便於更換混合物料品種。

  8.避免維修設備底（dǐ）軸承的工作。

  9.有利於設備向大規模方向發展。