振動流化（huà）床幹燥機操作規範

1、啟動（dòng）程序（xù）

a 調節振動電（diàn）機的激振力，以使（shǐ）機器（qì）達到需要的振幅；

b 啟動引風機；

c 啟動給風機，並注（zhù）意給風（fēng）、引（yǐn）風（fēng）機轉向對否；

d 調整各參數達到要求值，並穩定在一定範圍以內；

e 啟動振動電（diàn）機。

2、機器啟動後，正（zhèng）常工（gōng）作前的注意事項：

a 啟動時應注意機器的運行情況，如有異（yì）常應立即停機檢查；

b 如與輔機（jī）接觸摩擦，應立即停機予以（yǐ）調整；

c 連接（jiē）螺栓如鬆動（dòng），產生異常（cháng）聲音時，應立即停機檢查，重（chóng）新（xīn）緊固鬆動的螺釘。

d 注意兩台（tái）電機的轉向（xiàng），應符（fú）合要求；

e 振幅應符合規定（全振幅）；

f 幹燥（zào）機在正常工作（zuò）情況下（xià），應按確定的振幅值作垂直水（shuǐ）平方向均勻振動（dòng），不（bú）得產生前後振幅不一致或左（zuǒ）右晃動（dòng）現象，否則應仔細檢查（chá）振動電機的激振（zhèn）力是否相同，配重鐵是否鬆動；

g 啟動、停機時機器振幅較大是正常現象，不必調整。

3、給料（liào）

啟動給（gěi）料機，使物料均勻的布滿流化床板上。

4、停機程（chéng）序

a 停（tíng）止給料，使機內物（wù）料（liào）全（quán）部處理完畢；

b 停止振動電機；

c 關閉其它附（fù）屬設備。

5、各參數的調整

5.1被處理物（wù）料在機內停留時間的調整。

被處理物料在機內停留時間的調整有（yǒu）以下兩種方法：

a 改變機器的振幅

改變機器的振（zhèn）幅靠調整振動電機的（de）激振力來實現，也就是調整振動電機兩個偏心塊的安裝角度（dù），要注意的是調整振動電機的激振力時必需兩台同時調整，而（ér）且，所調的激振力必須相同，避免因機器（qì）偏振而影響機器的使用壽命。

b 改變激振角

改變激振（zhèn）角，靠改變電機的安裝角度來實現，該安裝角度由（yóu）固定法蘭和電機座法蘭（lán）安裝配（pèi）孔，因而電機（jī）座法蘭每向左或（huò）向（xiàng）右（yòu）轉動一孔位置安裝，則激振角改變。但這（zhè）一調整方法往往是在調整振幅至額定值仍不能滿足要求時才采用。

應該注意的是，無論采（cǎi）用那種方法調整（zhěng），調整後，各部位的連接螺栓均（jun1）應重（chóng）新予以緊固。

5.2風量的調（diào）整

調整風量是用以調整被處理物（wù）料的流化（huà）狀態，流化狀態的好壞對物料的處理效果和耗能指標的影響很大，在（zài）整個（gè）工作過程中自始自終都應予以控製（zhì）。

所（suǒ）謂形成良好（hǎo）的流化狀態是指被處理物料在介質的作用下，具有了液體（tǐ）的某些性質，物料層高度增加，具（jù）有了液體的流動性，直觀觀察時，物料層上（shàng）表層（céng）界限清楚，機內可見度良好，引風部分粉塵夾帶少。相反，如被處理物料床（chuáng）層高度無變化，體積不膨脹，不具有液體的流動（dòng）性質。或物料層與熱風之間已無明顯界限，氣固難以（yǐ）分清，機內可見度低，粉塵夾帶大（dà）等則分別表示給風量過（guò）小或過大，應（yīng）予（yǔ）調整。

風量調整的標準是進料口（kǒu）和出口即（jí）不排出熱風也不吸（xī）入（rù）冷風。實（shí）驗方法用手感或紙片均可。而進風（fēng）或引風量的大小是靠進風或引風閥門的開度來控製。

5.3風量的調整

依（yī）照上（shàng）述風量的調整方（fāng）法調好後開始（shǐ）給料，而給料的（de）情況如何對物料處理的好壞也有很大的影響。給料均勻，連續，並使之均勻的散布在整個流化床上，是（shì）獲得理想幹燥狀態的重要操作條件。而給料的同時依然要進行風量的調整。

開始給料時，由於物料尚未能（néng）布滿整（zhěng）個床麵，此時有熱風偏流敷粉夾帶較多的現象，待物料布滿床麵並進一步調（diào）整（zhěng）風量後，此（cǐ）現象就可消除。物料布滿床麵，達到要求的料層高度，此時床層壓降趨於（yú）穩定。這時就可以確定給風量與引風量，將給風量、引風閥門的螺栓擰緊，並記下（xià）其開度（dù）值。同時也將（jiāng）給（gěi）料機的給料量定好並予以保持。