槳葉幹燥（zào）機的操作規程

空（kōng）心槳葉（yè）幹燥機是一種低速混合幹燥機，在設備內設置攪拌漿，使濕材料在葉片（piàn）的攪拌下與熱載體及其熱表麵充分接觸（chù），從而達到幹燥的目的。結構形式一般為垂直、兩（liǎng）軸或四軸。空心槳葉幹（gàn）燥機幹燥機分為暖風幹燥機和傳輸幹燥機。

1.設備安裝完畢（bì）後，檢查（chá）整機各部件安裝是否完好，減速器加注的潤滑油是否符合減速器要求，檢查葉片軸與氣缸壁是否無摩擦.進料口通暢.關掉（diào）出料口等。

2.覆（fù）蓋電機葉輪（lún）風罩，啟動電機空轉，葉片（piàn）旋轉方向必（bì）須（xū）符合要求，葉片運行（háng）無異常.振動和噪（zào）聲。

3.確保在槳葉（yè）軸旋轉時緩慢打開進氣閥.冷凝水排（pái）出閥，先將蒸汽緩慢進入筒夾（jiá）和（hé）葉片（piàn）軸，時（shí）間控製在30分鍾以上，調節調壓閥.安全閥不能超過額定壓力。濕料可均勻地放入幹燥機中，當蒸汽壓力符（fú）合要求（qiú），設備運行正常（cháng）時。

4.禁止將小塊硬物（wù）夾在濕料中，避免小塊硬物卡在葉片與筒（tǒng）體之間，損壞葉片或筒體（tǐ），造成設備損壞和漏氣事故。

5.空隙作（zuò）業時，投料量以物料吞沒葉片為限，達到規定時間後再打開放料（liào）閥（fá）進料。

6.連續（xù）操作（zuò）時，控製進料量（liàng），使（shǐ）主機電流不超過（guò）額（é）定電壓的70%。

7.停車時，盡量排出（chū）機身物料，然後停止蒸汽進入（rù）並排（pái）出冷凝水，關（guān）閉所有閘閥，待（dài）設備冷卻至室溫後，葉片軸（zhóu）的旋轉才能停止(避免葉片軸的彎曲（qǔ）變（biàn）形（xíng）)。

8.首次使用減速器一個月後，更換新的潤滑油；長期使用（yòng）後按時加注(2~3個（gè）月)潤滑油；1~2年後（hòu）更換新（xīn）潤滑油。複合鈣基潤滑脂用於軸承（chéng）潤滑ZFG-1、ZFG-4潤化(或長城7025)2~3天加注一次。