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13632801995 趙先（xiān）生
模具在使用巾容易發生衝芯各側位置的磨損量不同，有的（de）部分有（yǒu）較大劃痕，磨（mó）損較快，這種情（qíng）況在（zài）細窄的長方模具上特別明顯。塑膠模具加工廠家覺得該問題主要原因：
1.機床（chuáng）轉塔設計或加工精度（dù）不足.主要是上下轉盤昀模具安裝（zhuāng）座的對中性不好。
2.模具（jù）的設計或加上精度（dù）不能滿足要求（qiú）。
3.模（mó）具凸（tū）模的導套精度不夠（gòu）。
4.模具間隙（xì）選（xuǎn）擇不合適。
5.模具安裝座或塑膠模具加（jiā）工導套由於長（zhǎng）期使用磨損造成對中性（xìng）不好。
為防止模具磨損不一致，應：
1.定期采用對中芯棒對機床（chuáng）轉（zhuǎn）塔和安裝座進行對中性檢查（chá）調整。
2.及時更換模具導套並選用合適間隙的凸凹模具（jù）。
3.采用全導程模具。
4.加強操作人員的責任心，發現後及時查（chá）找原因，避免造成更大損失。上一篇（piān） 模具研磨平麵度不夠會產生哪些影響？
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